車床床身鑄件是機床的主要基礎(chǔ)零件，工作時起到支撐的作用。在機械零件加工成型的過程中，會使車床床身鑄件產(chǎn)生一些殘留內(nèi)應(yīng)力，在使用的過程中，也會因為外力、振動和環(huán)境溫度變化等影響，導(dǎo)致其發(fā)生變形，失去原來的精度。因此，為了解決上面這些問題，我們在生產(chǎn)車床床身鑄件時會采用灰鑄鐵制造。并通過高頻感應(yīng)加熱設(shè)備進行熱處理工藝，進一步提高其性能。

車床床身鑄件的熱處理工藝包含低溫退火和高頻淬火處理。由于車床床身鑄件的壁厚不均勻，在冷卻的過程中，會因為時間的不同，而發(fā)生塑性變形到彈性的變形，內(nèi)部的石墨化也會引起鑄件體積發(fā)生改變，使鑄件在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生應(yīng)力。而這會進一步導(dǎo)致鑄件變形嚴重，甚至影響車床精度的穩(wěn)定性和保持性，所以要對鑄件進行低溫退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在對車床床身鑄件進行感應(yīng)加熱淬火時，要注意提前檢查感應(yīng)器的位置是否正確，有沒有發(fā)生變形，及時調(diào)整感應(yīng)器和鑄件的相對距離。保持感應(yīng)器的速度平穩(wěn)，使其加熱均勻，避免出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。隨時注意觀察淬火的加熱溫度，防止溫度過高或過低，造成車床床身鑄件出現(xiàn)裂紋。還要注意冷卻裝置可以正常的噴水，如果發(fā)生問題，要及時解決處理。